Qu'est-ce qu'un rapport de test d'usine (MTR) et pourquoi est-il important pour les vannes sanitaires et les raccords de tuyauterie sanitaire ?

Qu'est-ce qu'un rapport de test d'usine (MTR) et pourquoi est-il important pour les vannes sanitaires et les raccords de tuyauterie sanitaires ?

Que nous fabriquions un récipient ou un adaptateur, nous conservons le rapport d'essai en usine et le certificat de matériau dans nos dossiers. Nous fournissons un certificat matériel pour chaque commande. Si nécessaire, nous pouvons également fournir un certificat d’usine pour les vannes sanitaires et les raccords de tuyauterie sanitaire.

Le rapport de test d'usine (MTR) dans le monde des processus sanitaires est un document d'assurance qualité qui enregistre les propriétés chimiques et physiques de l'acier inoxydable utilisé dans la fabrication de composants et d'équipements de processus hygiéniques. Les MTR portent divers noms, notamment Certified Mill Test Report (CMTR), Mill Certification ou Metallurgical Test Report. Lorsqu’une (beaucoup) chaleur d’acier est générée à l’usine, elle est analysée. Les résultats de ce test sont enregistrés et un MTR est généré. Que le lot d'acier soit ensuite transformé en tôles utilisées pour fabriquer des récipients, en bandes utilisées pour fabriquer des raccords et des tubes, ou en grosr les formes à utiliser dans l'usinage de vannes ou de pompes, ce numéro de chaleur et le MTR qui l'accompagne sont suivis tout au long du processus de fabrication.

Les produits finis ont normalement le ou les numéros de chaleur estampés sur la surface extérieure pour maintenir la traçabilité de la pièce. Ce processus est suivi pour tous les matériaux inoxydables 316L et les alliages de qualité supérieure. Normalement, les indices thermiques de l’acier inoxydable 304 ne sont pas suivis. Il est de la responsabilité de nos groupes de réception et de contrôle qualité d'inspecter et de faire correspondre les marchandises reçues à leur MTR correspondant afin de garantir que les composants reçus répondent aux spécifications d'achat.

Pour commencer à comprendre les informations fournies par un MTR, nous devons commencer par comprendre comment le matériau est étiqueté à des fins d’identification. Les fabricants de matériaux peuvent procéder de différentes manières, mais elles renvoient généralement toutes à un numéro de chaleur. Lors de l'appariement d'un MTR à sa matière première, tous les documents qui l'accompagnent, et dans la plupart des cas les marquages ​​sur la pièce elle-même, doivent correspondre au numéro de coulée sur le MTR.

Alors maintenant que nous savons comment faire correspondre une pièce avec son MTR, quelles informations fournit-elle autre que le type de matériau de base ? Premièrement, le MTR fournit la qualité spécifique d'un matériau (316 ou 316L). Le MTR certifiera également que les pièces répondent aux spécifications ASTM et ASME appropriées. Le respect des directives ASME est particulièrement important lors de la fabrication d'appareils sous pression qui doivent recevoir un tampon ASME.

Le MTR identifiera également les dimensions de la matière première. Pour la plupart des raccords, il s'agit de l'épaisseur et de la largeur du tube ou de la barre. Bien que ces informations soient importantes, ce qui ressort le plus, ce sont les propriétés réelles mesurées du matériau. Afin d'être conformes au matériau indiqué par le certificat, ces propriétés doivent se situer dans les limites de la spécification de ce matériau. Les teneurs en carbone, soufre, chrome et nickel du matériau sont toutes répertoriées dans cette section. Ce détail est similaire à ce que notre analyseur à fluorescence X crache lorsque nous zappons un morceau d'acier qui n'est pas correctement marqué. Enfin, le MTR est certifié par la signature d'un employé responsable de la fonderie ou de l'usine produisant la matière première.

Nous conservons des enregistrements MTR de pratiquement tous les éléments traçables que nous fournissons.